1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
